Какви са принципите и характеристиките на производствената линия за течно пълнене?

В съвременното индустриално производство производствените линии за течно пълнене са основното оборудване за мащабно производство на течни продукти и се използват широко в хранителни и напитки, фармацевтични химикали, ежедневни химически продукти и други полета. Ефективната и стабилна работа зависи от координацията на прецизния механичен дизайн и интелигентната система за управление, а уникалните му технически характеристики го правят ключова връзка за подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта.

Работата на производствената линия за течно пълнене следва основната логика на „Прецизно измерване - стабилно предаване - интелигентно управление“ и се състои главно от пет части: система за съхранение на течност, измервателно устройство, запълване на задвижващия механизъм, система за пренос и интелигентна система за управление. Първо, течността, която трябва да се напълни, се транспортира до резервоара за съхранение на течността през тръбопровод и динамичното управление на нивото на течността се постига чрез сензор за ниво на течност, за да се осигури налягане в стабилно запълване.

Обединеното измерване: Директно контролира течността на течността чрез прецизни устройства като бутални помпи и зъбни помпи, подходящи за чиста вода и напитки с нисък вискозитет;

Претегляне на измерване: В комбинация с електронни везни за наблюдение на теглото на пълнене в реално време, точно съответства на течности с висока стойност, като фармацевтични препарати и козметични есенции;

Вакуумно отрицателно налягане: Използвайте принципа на разликата в налягането, за да постигнете пълнеж без балончета, особено подходящ за алкохолни напитки и почистващи препарати, които са лесни за пяна. Когато празната бутилка се транспортира от конвейерната лента до пълнежната станция, фотоелектрическият сензор автоматично локализира устата на бутилката, а главата за пълнене се спуска синхронно, за да завърши пълнежа. Целият процес не изисква ръчна намеса и една производствена линия може да постигне скорост на пълнене от 50-500 бутилки в минута.

В индустрията за хранителни и напитки газирана линия за производство на напитки приема технологията на изобарната пълнене, за да гарантира стабилността на разтворимостта на въглероден диоксид; Линията за производство на ядливо масло използва капковидна глава за пълнене с азотна чистка, за да удължи срока на годност на продукта. Линията за пълнене на устната течност във фармацевтичното поле интегрира функциите за запечатване на алуминиево фолио и откриване на тегло, за да се постигне проследяване на качеството на пълен процес от пълнене до опаковане. Ежедневната химическа промишленост разчита на производствена линия за много станции за завършване на процесите на пълнене, ограничаване и етикетиране на дезинфектант за ръце и шампоан в същото време, като значително подобрява използването на пространството.

Производствената линия за течно пълнене е не само типичен представител за индустриалната автоматизация, но и ключова връзка между производствения край и края на потребителите. Тъй като търсенето на потребителския пазар за персонализирани, висококачествени продукти нарастват, производствените линии се движат към „по-интелигентни, по-гъвкави и зелени“. Чрез дълбока интеграция с роботика и машинно зрение, производствените линии ще постигнат цялостно надграждане от „производство“ до „интелигентно производство“ в бъдеще, като непрекъснато инжектират ефективен импулс в глобалното индустриално производство.